OEM ir ODM apžvalga
„Xunbanglong“ veikia kaip inžinerinis{0}}gamybos partneris pasauliniams įrangos gamintojams, paverčiantis techninius brėžinius ir CAD modelius į gamybai{1}}paruoštus pramoninius komponentus. Integruojame kelių-ašių CNC apdirbimą, precizišką lakštinio metalo gamybą ir griežtus metalurginius bandymus, kad palaikytume gaminių realizavimą nuo mažos-apimties prototipų iki didelės{5}}apimties kontraktinės gamybos. Dirbdami pagal ISO 9001:2015 kokybės valdymo protokolus -su sistemingai pritaikomais pramonės-specifiniams standartams, pvz., IATF 16949 ir ISO 13485 – mūsų įrenginys užtikrina techninį tikslumą ir proceso skaidrumą, kurio reikalauja Šiaurės Amerikos ir Europos pramonės pirkėjai.
OEM ir ODM produktų taikymo sritis
Apdorojame daugybę inžinerinių{0}}klasių medžiagų, parinktų pagal specifinius mechaninius, šiluminius ir aplinkos reikalavimus:
Inžineriniai plastikai
PEEK, Delrin (POM), PTFE, nailonas, HDPE, kompiuteris.
Spalvotieji metalai-
Aliuminio lydiniai (6061-T6, 7075-T6, 5052), žalvaris, varis, bronza.
Nerūdijantis ir legiruotasis plienas
SUS 303/304/316L, 4140, 1045, Inconel, Titanium markės.
Pagrindiniai formos veiksniai
Individualizuoti CNC frezuoti ir tekinami komponentai, tikslūs lakštinio metalo korpusai, štampuoti laikikliai, suvirinti mazgai ir liejamos{0} dalys.
OEM paslaugos
Mūsų OEM vykdymas griežtai orientuotas į brėžinių atitiktį, matmenų tikslumą ir pakartojamą partijos nuoseklumą.
Sukūrimo-to-spausdinimo vykdymas:Gamyba griežtai laikantis kliento -pateiktų CAD modelių (STEP, IGES, SolidWorks) ir techninių brėžinių su geometriniais matmenimis ir tolerancija (GD&T) iki +/- 0.005 mm.
Talpos mastelio keitimas:Lankstus planavimas, sukurtas palaikyti mažos-apimties bandomuosius paleidimus (pradedant nuo 50 vienetų) iki metinių bendrųjų pirkimo užsakymų, viršijančių 100 000 vienetų.
Tiekimo grandinės atsekamumas:Viso medžiagų malūno bandymo sertifikatai (MTC) pateikiami su kiekviena siunta, užtikrinantys visą lydinio sudėtį ir šilumos skaičiaus skaidrumą.
ODM produktų kūrimas
Klientams, kuriems reikalingas bendras kūrimo ir inžinerinis palaikymas, mūsų techninė komanda bendradarbiauja nuo pradinio koncepcijos ir projektavimo etapo:
Gaminamas dizainas (DFM):Sisteminga sienelių storio, grimzlės kampų, sriegio gylio ir surinkimo tarpų peržiūra, siekiant pašalinti apdirbimo kliūtis prieš pradedant darbą.
Prototipų kūrimas ir medžiagų pasirinkimas:Greitos medžiagų rekomendacijos, įvertintos atsižvelgiant į kliento -nurodytus apkrovos-laikymo, šilumos laidumo ir{2}}atsparumo korozijai reikalavimus.
Inžinerinis patvirtinimas:Baigtinių elementų analizės (FEA) palaikymas ir funkcinio prototipo testavimas nepalankiausiomis sąlygomis, atliktas prieš išleidžiant masinę gamybą.
Tinkinimo procesas
Mūsų standartinė darbo eiga nuo pradinės užklausos iki galutinio pristatymo vadovaujasi struktūrizuotu, inžineriniu{0}}valdomu keliu:
Techninė apžvalga (24–48 val.):Inžinierių komanda įvertina 2D / 3D failų geometrinį įgyvendinamumą, įrankių prieigą ir tolerancijos pasiekiamumą.
DFM ir išlaidų optimizavimo ataskaita:Oficialūs atsiliepimai, kuriuose nurodomi galimi išlaidų veiksniai, geometrinė rizika ir gamybos patobulinimai.
Prototipų kūrimas ir pirmojo gaminio patikrinimas (FAI):Gaminami fiziniai pavyzdžiai kartu su išsamia AS9102 arba pasirinktinių matmenų patikrinimo ataskaita.
Masinė gamyba ir procesų kontrolė:In{0}}Proceso kokybės kontrolės (IPQC) kontrolinių taškų diegimas aktyvaus apdirbimo metu.
Logistika ir eksporto pakuotė:Pramoninė antikorozinė pakuotė, sukurta specialiai tarptautiniam vandenyno ar oro transportui.
Individualus prekės ženklas ir pakuotė
Pramoninis pateikimas ir fizinė apsauga atitinka pagamintos techninės įrangos konstrukcinį tikslumą:
Graviravimas ir graviravimas lazeriu
Nuolatinis dalių žymėjimas serijos numeriams, atsekamumo brūkšniniams kodams (QR/Data Matrix) ir klientų logotipams.
Individualizuota paviršiaus apdaila
Anodavimas (II ir III tipai), pasyvavimas, elektro{0}}poliravimas, smėlio pūtimas, miltelinis dažymas ir cinkavimas.
Eksportuoti{0}}klasės pakuotę
Individualizuotos -formuotos EPE putos, vakuuminis sandarinimas nuo drėgmės- ir medinės dėžės be fumigacijos-, skirtos apsaugoti nuo tranzito smūgio ir oksidacijos.
Mėginio kūrimas
Prototipo pristatymo laikas:5–10 darbo dienų, atsižvelgiant į geometrinį sudėtingumą ir reikalingus paviršiaus apdorojimo procesus.
Dokumentų paketas:Kiekviena mėginio partija apima visą matmenų patikrinimo ataskaitą, medžiagos sertifikatą ir paviršiaus apdorojimo storio bandymo ataskaitą.
Inžinerijos atsiliepimai:Tiesioginio ryšio kanalas su mūsų pagrindiniais įrankių gamintojais ir programuotojais, kad peržiūrėtumėte pavyzdinius bandymų rezultatus ir pasiruoštumėte gamybos mastelio keitimui.
MOQ ir gamybos reikalavimai
Minimalus užsakymo kiekis (MOQ):Keičiamas pagal komponento vertę ir gamybos sąranką. CNC apdirbimas priima mažų{1}}partijinių bandymų užsakymus (nuo 50 vnt.); Liejimo ar štampavimo procesams reikalingos apimties slenksčiai, kad būtų amortizuojamos specialios įrankių sąnaudos.
Įrankio nuosavybė:Kliento{0}}įrankių sutartys yra visiškai palaikomos; specialios liejimo formos ir tvirtinimo detalės yra saugiai laikomos ir prižiūrimos mūsų objekte tik pagal klientų pakartotinius{1}}užsakymus.
Pristatymo laikas:Standartiniai gamybos ciklai baigiami per 15–25 darbo dienas po oficialaus mėginio patvirtinimo.
OEM ir ODM kokybės kontrolė
Kokybę reglamentuoja metrologija ir fizinė patikra, o ne apibendrintas patikinimas. Mūsų kokybės kontrolės infrastruktūra apima:
Patikrinimo įranga:CMM (Coordinate Measuring Machine), optiniai vaizdo projektoriai, skaitmeniniai aukščio matuokliai, paviršiaus šiurkštumo tikrintuvai ir kalibruoti sriegio kaiščio/žiedo matuokliai.
Apžiūros vartai:Priimamų medžiagų tikrinimas (IQC), pirmojo gaminio patikrinimas (FAI), proceso kokybės kontrolė (IPQC) ir 100 % prieš{2}}išsiunčiamų siuntų kokybės kontrolė (OQC).
Kokybės standartai: Operating under ISO 9001:2015 certified protocols with process capability indexes maintained at Cpk >= 1.33 kritiniams matmenims.
DUK